Спроектирование приспособления для обработки деталей шестерня третей передачи операция токаря

Оглавление

1. Введение. 3

2. Сведения об оборудовании 3

3. Сведения о детали 3

4. Описание конструкции и принцип действия приспособления 3

5. Расчет зажимного усилия заготовки в приспособлении 3

6. Расчет исходного усилия, развиваемого приводом приспособления и параметров привода. 3

7. Расчет приспособления на прочность 3

8. Расчет экономической эффективности приспособления 3

9. Заключение 3

Библиографический список. 3

1. Введение.

Ведущую роль в ускорении научно-технического прогресса призвано сыграть машиностроение, которое в кратчайшие сроки необходимо поднять на высший технический уровень.

Ближайшая цель машиностроителей - изменение структуры производства, повышение качественных характеристик машин и оборудования. Новые подходы потребуются в инвестиционной и структурной политике, в развитии науки и техники.

На преодоление дефицита трудовых ресурсов, повышение производительности труда нацелены многие экономические эксперименты, в основе которых лежат организационные, научно-технические и экономические решения. В этом же направлении действуют и другие научно-технические программы. По мнению специалистов, они позволят не только создать новые приборы, машины и механизмы, прогрессивные технологические процессы, но и сэкономить труд около 3 млн. человек.

Слово «технология» означает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства в целях получения готовой продукции. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса: расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции; количество и качество получаемой готовой продукции, изделий; уровень производительности труда; интенсивность процесса; затраты на производство; себестоимость продукции, изделий.

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок; способы механической обработки поверхностей - плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др.; методы изготовления типовых деталей - корпусов, валов, зубчатых колес и др.; процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ); конструирование приспособлений.

Технология машиностроения постоянно обновляется и изменяется по мере развития техники. Совершенствование технологии — важное условие ускорения технического прогресса

Роль технологической оснастки в производстве очень важна, её применение ведёт к увеличению производительности труда при обработке деталей в машиностроении и способствует переходу производства на интенсивные методы ведения.

Используя приспособления можно избежать постоянной разметки однотипных деталей, понизить себестоимость продукции, расширить границы технологических возможностей оборудования, рациональнее организовать обслуживание оборудования, изменить нормы времени на изготовление деталей, а также сократить число необходимых станочников.

Одним из важнейших элементов инструментальной оснастки является режущий инструмент. Хорошая постановка эксплуатации режущего инструмента особенно важна при массово-поточном производстве, когда бесперебойная работа на каждом станке, выполняющем отдельную операцию, решает успех всей работы цеха, завода.

Измерительный инструмент обеспечивает контроль размеров поверхностей обработанной детали. При использовании измерительных инструментов достигается высокий уровень качества продукции. Контроль продукции обеспечивает выпуск только качественной продукции.

Совокупность всей технологической оснастки снижает трудоёмкость операций, расширяет технологические возможности оборудования, повышает точность обработки и, следовательно, снижает себестоимость продукции и повышает производительность, что благополучно сказывается на рентабельности предприятия.